Springback (alle/ylikulma)

• Ilmiö: Taivutuksen jälkeen putken kulma poikkeaa asetetusta arvosta (yleensä pienempi kuin asetusarvo).
• Tärkeimmät syyt:
• Materiaalin ominaisuudet (eri erien tai laatujen metallien eri kimmomoduulit).
• Muotin kuluminen tai koko ei täsmää.
• Ohjelmassa asetettu väärä joustokompensointiarvo.
• Ratkaisu: Suorita koekaari, mittaa todellinen kulma ja lisää tai vähennä joustokompensoinnin määrää ohjausjärjestelmässä. Uusien materiaalien joustoparametrit on testattava uudelleen.

Ovalisointi (putken romahtaminen)

• Ilmiö: Taivutetun putken poikkileikkaus muuttuu pyöreästä elliptiseksi.
• Tärkeimmät syyt:
• Karaongelmat: Karaa ei käytetä, väärä karan tyyppi valittu (esim. riittämätön määrä kuulakaroja), väärä karan asento (ennakkomäärä) tai karan kuluminen.
• Liiallinen paine: Liian korkea paine puristussuuttimesta tai painesuuttimesta litistää putken suoraan.
• Huono muotinsovitus: Taivutusmuotin tai puristussuuttimen uran mitat eivät vastaa putken ulkohalkaisijaa (liian suuri tai liian pieni).
• Ratkaisu: Tarkista ja asenna/säädä kara; optimoida kunkin muotin paineet; Varmista, että muotin mitat vastaavat putkea.

Rypistyminen (sisäseinän taitokset)

• Ilmiö: Taivutetun putken sisäseinässä esiintyy aaltoilevia poimuja.
• Tärkeimmät syyt:
• Karan ongelmat: Karaa ei käytetä tai se on sijoitettu liian taakse, mikä ei tue tehokkaasti putken seinämää.
• Homeongelmat: Rypistymisenestolevyä (painelohko) ei ole asennettu, se on asetettu väärin tai se on kulunut, eikä se pysty tasoittamaan sisämateriaalia tehokkaasti.
• Liian nopea taivutusnopeus: Materiaalivirta ei pysy perässä.
• Ratkaisu: Varmista, että kara ja rypistymisenestolevy on asennettu ja säädetty oikein; vähentää taivutusnopeutta asianmukaisesti; tämä on avainongelma, joka on vältettävä ohutseinämäisten putkien kohdalla.

Seinien oheneminen tai halkeilu

• Ilmiö: Ulkoseinän merkittävä oheneminen mutkassa, jopa halkeamia.
• Tärkeimmät syyt:
• Materiaalin huono sitkeys tai vikoja.
• Liian pieni taivutussäde ylittää materiaalirajat.
• Riittämätön karan tuki, mikä johtaa ulkoseinän liialliseen venymiseen.
• Ratkaisu: Tarkista materiaalin laatu; lisää taivutussädettä (käytä suuremman säteen taivutussuutinta); optimoida karan tuki; harkitse kuumataivutusprosessia (paksuseinäisille putkille tai erikoismateriaaleille).

Öljypiirin vika

• Ilmiö: Riittämätön paine, hidas liike, ryömiminen, epänormaali melu.
• Pääsyyt: Likaantunut hydrauliöljy, alhainen öljytaso, vaurioitunut öljypumppu, öljyputken vuoto, tukkeutunut tai vaurioitunut venttiililohko, tukkeutunut suodatinelementti.
• Ratkaisu: Tarkista säännöllisesti öljyn taso ja laatu; vaihda hydrauliöljy ja suodatinelementti aikataulussa; tarkista putkiston tiiviys; anna ammattilaisten tarkastaa hydraulipumppu ja venttiilit.

Muottiin liittyvät viat

• Ilmiö: Putken naarmuuntumista, taipumista liukumista, kovaa ääntä.
• Tärkeimmät syyt: Muottien vakava kuluminen (taivutusmuotti, puristusmuotti, puristusmuotti), löysä asennus, riittämätön voitelu, itse muottien huono valmistustarkkuus.
• Ratkaisu: Tarkista säännöllisesti muotin kuluminen ja vaihda tarvittaessa; varmista turvallinen asennus; levitä erityistä voiteluainetta putkimuotin kosketuspintoihin kitkan ja naarmuuntumisen vähentämiseksi.

Voimansiirtojärjestelmän vika

• Ilmiö: Tarkkuushäviö, vastaisku, epänormaali melu.
• Tärkeimmät syyt: Kuluminen tai voitelun puute lyijyruuveissa, ohjauskiskoissa, laakereissa jne.; lisääntynyt vaihteiston välys; servomoottorin/enkooderin vika (CNC-putkien taivuttimille).
• Ratkaisu: Säännöllinen huolto ja voitelu määrätyllä öljyllä; tarkista ja kiristä mekaaniset liitännät; kalibroi servojärjestelmä.

Ohjelmavirheet/tietojen menetys

• Ilmiö: Kaoottiset liikkeet, epäonnistuminen komentojen suorittamisessa, parametrien palautus oletusarvoihin.
• Tärkeimmät syyt: Käyttäjän syöttövirheet; muistin menetys tyhjennetyn vara-akun vuoksi; järjestelmäohjelmiston vika.
• Ratkaisu: Tarkista uudelleen ja syötä ohjelma uudelleen; vaihda ohjausjärjestelmän vara-akku; ota yhteyttä valmistajaan ohjelmiston korjausta tai päivitystä varten.

Servohälytys/ylimatkahälytys

• Ilmiö: Laitteen hätäpysäytys-, servo- tai akselin yliliikkeen hälytys näkyy ohjauspaneelissa.
• Pääsyyt: Mekaaninen jumiutuminen; vaurioitunut tai viallinen rajakytkin; servokäytön/moottorin ylikuormitus tai vika; häiriötä.
• Ratkaisu: Tarkista manuaalisesti mekaaninen sileys; tarkista rajakytkimen tila; käynnistä laite uudelleen nähdäksesi, voiko se nollata; tarkista maadoitus ja linjasuojaus häiriön varalta.

Anturin toimintahäiriö

• Ilmiö: Karan sijainnin, Y-akselin etäisyyden jne. havaitseminen epätarkka.
• Tärkeimmät syyt: Anturit, kuten lähestymiskytkimet, enkooderit tai lineaariset vaa'at, ovat peittyneet öljyllä, metallilastuilla tai vaurioituneet.
• Ratkaisu: Puhdista anturin tunnistuspinnat; tarkista liitäntäjohdot; vaihda anturit tarvittaessa.

Epätarkka letkun syöttö (Y-akseli) paikannus

• Ilmiö: Väärä suora pituus jokaisen mutkan välillä.
• Tärkeimmät syyt: Riittämätön puristussuuttimen kiristysvoima, joka aiheuttaa putken vetäytymisen taivutuksen aikana; syöttömekanismin (esim. vaunun) välys tai luisto; väärin ohjelmoitu syöttöpituus.
• Ratkaisu: Lisää puristussuuttimen kiristysvoimaa; tarkista ja säädä syöttömekanismin mekaaninen välys; kalibroi syöttönollapiste.

Epätarkka tilakulman (B-akseli) kierto

• Ilmiö: Useita mutkia, jotka eivät ole samassa tasossa (3D-putkille).
• Tärkeimmät syyt: Suuri välys pyörimismekanismissa; väärä ohjelmoitu kulma; putken aksiaalinen pyöriminen puristussuuttimessa.
• Ratkaisu: Mekaaninen säätö välyksen poistamiseksi; tarkista ohjelma; varmista, että puristin estää tehokkaasti putken pyörimisen.

1. Havainto ja kuvaus: Tallenna selvästi vikailmiöt (milloin, minkä toiminnon aikana kuuluu epänormaaleja ääniä tai hälytyksiä).
2. Turvallisuustarkastus: Pysäytä kone ensin, vapauta paine, katkaise virta ja varmista turvallisuus ennen tarkastusta.
3. Yksinkertaisesta monimutkaiseksi:

• Tarkista ensin toiminta: Ovatko ohjelma- ja parametriasetukset oikein?
• Tarkista sitten prosessiolosuhteet: Ovatko muotti, kara ja voitelu oikein?
• Tarkista seuraavaksi mekaaninen ja hydraulinen: Onko löysyyttä, vuotoa tai epänormaalia ääntä?
• Tarkista lopuksi sähkö ja ohjaus: Hälytyskoodit, anturisignaalit, linjakytkennät?

4. Katso käsikirja: Katso aina laitteen valmistajan käyttö- ja huoltokäsikirja.
5. Hae tukea: Jos kyseessä on monimutkainen sähkö- tai hydraulivika, ota viipymättä yhteyttä laitetoimittajaan tai ammattimaiseen huoltohenkilökuntaan.

Putkien taivuttimien säännöllisen huoltosuunnitelman laatiminen ja tiukka toteuttaminen (päivittäinen, viikoittainen, kuukausittainen, vuosihuolto) on tehokkain ja taloudellisin tapa vähentää yllä mainittujen ongelmien esiintymistä. Huolto sisältää puhdistuksen, voitelun, kiristyksen, hydrauliöljyn ja suodatinelementtien tarkastuksen, kalibroinnin jne.